滚子链条链轮 Roller chain sprocket

滚子链条链轮 Roller chain sprocket

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。


维护保养

1、链轮的松紧度要适宜,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,约为两链轮中心距的2%-3%。

2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

3、链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链轮,以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮),以延长使用时间。

4、新链轮过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,来改善工作条件,减少磨损。

6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。

7、机器长期存放时,链轮应拆下用煤油柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方

链轮的齿形

链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,其尺寸参阅有关设计手册。

1常用的链轮端面齿形

链轮结构

2为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式(图2a),中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔(图2b),大直径链轮可做成组合式(图2d),此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。例如C45,不锈钢等材料。

2 4种常用的链轮结构

链轮材料

链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。

常用材料见表1。 [1] 

1 常用链轮材料







2不锈钢介绍:不锈钢链轮 Stainless Steel Sprocket,常用材料为201,304等不锈钢。 不锈钢链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制) [1]  。

链轮根据径节及槽齿个数确定大小尺寸。不锈钢有sus304.201等多种牌号。链轮根据安装尺寸,速比,扭力,设备用途加以选择型号。

链轮齿数选用的一般原则:19齿以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。

17 齿只用于小节距主动链轮。

23 齿或多过23齿,推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。

不锈钢链轮齿形

链轮的齿形与齿轮的齿形相似,但其齿廓不是共轭齿廓,其齿形具有很大的灵活性。链轮齿形应具备以下性能:保证链节能平稳、自由的啮入和啮出;尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力;有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力;便于加工。常用的齿形有:直线-圆弧齿形、两圆弧齿形。滚子链链轮的轴面两侧齿形为圆弧或直线,以利链节的啮入和啮出。